1、转子作为机械系统的重要组成部分，它的不平衡量常引起的振动，将导致设备振动、噪声及机构破坏，麟卩瀚裆尤其是对于高速旋转的柔性转子，产生的机械事故将更骈跪爸锂明显，转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。插头仅可以被插入相同色环表示的插座中，插入时，插头和插座的红点需要对齐；插拔电缆时，请拉住电缆接口将插头拔出。
2、功能以及振动分析：随着当前精密数控加工技术的发展，高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要，动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性，能取得良好的经济效益和社会效益，具有重大的实际意义在主界面进入“分析”模块，选择“单通道分析”或“双通道分析”。
3、下一步旋转机械是机械系统的重要组成部分,在国防和国民经济众多领域中发挥着巨大作用。选择“自定义”，设置采集信号类型、分析频带、数据长度等参数。
4、转子不平衡是旋转机械中的常见问题,也是诱发转子系统故障的主要原因之一。因此,开展动平衡技术研究具有重要的学术和工程应用价值。为采集命名。
5、按下“采集”按钮，观察采集的信号，采集随时可以通过“停止采集”中止。停止后，可以对信号进行时域分析、频谱分析及特征值分析。
6、现场平衡概念和必要性常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。动平衡校正-单面1.布置振动传感器，一般吸附在轴承部位外端。布置转速传感器和反光贴纸，反光贴纸位置即为零相位。
7、在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种俱蒉檑诟回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。在主界面选择“平衡向导”，在动平衡列表中选择“新建”，设置参数。
8、启动设备，测量初始振动
9、停止设备，加试重，在仪器上输入加重信息。
10、再次启动设备，测量试重后振动。测量稳定后，进入下一步，如果振动值较初始振动值大，建议去掉试重。
11、再次启动设备，测量残余振动。
