1、黄豆的选择：制作腐竹的主要原材料是黄豆，其主要成分是蛋白质和脂肪，黄豆的好坏直接影响成品腐竹的口感和质量。要选大颗，饱满，金黄、光泽度好、杂质少的优质黄豆，也可选鲜香的土黄豆，磨出的豆浆会特别香浓。
2、泡豆:泡豆水量为大豆4倍左右，以大豆发胀后不会露出水面为要求。泡豆的标准是汇到大豆发涨去皮，两瓣劈开后成平板，但不能水面起泡沫。一般浸泡的时间冬天约为16～20小时，春秋季节8～12小时，夏天为6小时左右。泡好的大豆内含水率100%即可。
3、磨浆过滤:浸泡完成的黄豆用打浆机制作豆浆前，注意要先清洗黄豆并挑选出个别色泽发暗的黄豆或其中的杂质。这样制作出的豆浆会更纯。磨浆是破坏大豆的细胞组织，使大豆蛋白质随水溶出。磨浆时要注入原料的700～800%的水，磨成级细的乳白色豆浆。然后将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。
4、煮浆抄条:煮浆是腐竹制作的一个关键环节。不同区域，操作略有差别，通常其操作步骤是：先用高温豆浆煮开豆浆后，再降低温度，同时撇去浆里的白色泡沫，过5—6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。唁昼囫缍这时即可抄条。抄条以勤为宜，可减缓浆子糖化，增加腐竹产量。将皮起出后搭在物料杠上。（ 豆浆是一种以大豆蛋白质为主体的溶胶体，大豆蛋白质从蛋白质分子集合体——胶粒的形式分散豆浆之中。豆浆煮沸后，蛋白质受热变性，蛋白质胶料进一步聚集，一方面浆表面的水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对增高，另一方面蛋白质胶料获得较高的内能，运动加剧，这样使得蛋白胶料间的接触，碰撞机会增加，聚合度加大，以致形成薄膜，随时间的推移薄膜越结越厚，到一定程度揭起烘干即成腐竹）
5、腐竹烘干：将均匀挂好的腐竹物料车推进空气能热泵腐竹烘干房，开始智能化参数设置：第一步烘干预热50-60℃，第二步高温烘干大量排湿阶段，温度约65℃，第三步恒温烘干阶段60℃，相对湿度控制在50%以下，待水分降至15%左右，第四步降温阶段，烘干时间约5小时，含水量约8%左右关机，待腐竹进入常温后即完成整个烘干程序。
6、值得注意的是腐竹属于食品类材料的烘干，整个烘干过程需要注意控制好温度，温度过低容易腐烂，温俣觊鄄幼度太高容易断裂或炸裂，影响外观，温度控制决定了腐竹的膨化，表面的油份，色泽等重要品质。另外，烘干过程开始不要快速除湿，如对湿度控制不当，装箱过程会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。类似的产品像面条、米粉、红薯粉、腐竹、豆腐干及菌菇类，如香菇、松茸、木耳、鸡腿菇等等烘干过程也应注意上述原则，定色定型，保证成品的外观、饱满度和复水性也相当重要。注意了以上几点，这样烘干的腐竹品质好，表面的油份和光泽度适当，不易脆断，保留了成品的色、香、味、形，且腐竹烘干过程零污染，损耗小。
