1、返料风量不足,返料灰不能正常流化。
2、耐磨料脱落压住风帽,不能正常发料。
3、返料风机故障造成不能返料。
4、风帽损坏物料流化不好返料不畅。
5、返料器内发生二次燃烧造成超温结焦。
6、返料器漏灰进入下部风室,使流化风量不足。
7、流化风管道安装设计不合理,进入下料腿侧的风量远远超过进入上料腿的风量。
8、运行人员调整不合理,或发现料位高时没有及时调整。
1、返料风量不足,返料灰不能正常流化。
2、耐磨料脱落压住风帽,不能正常发料。
3、返料风机故障造成不能返料。
4、风帽损坏物料流化不好返料不畅。
5、返料器内发生二次燃烧造成超温结焦。
6、返料器漏灰进入下部风室,使流化风量不足。
7、流化风管道安装设计不合理,进入下料腿侧的风量远远超过进入上料腿的风量。
8、运行人员调整不合理,或发现料位高时没有及时调整。