1、聚氨酯以异氰酸酯、低聚物多元醇以及扩链剂为主要原料。预聚物和非泡聚氨酯材料生产中，水分应当尽量避免。水的存在极易产生气泡导致成品报废，且水与异氰酸反应生成脲，会使预聚物粘度增大。所以在使用前要将聚酯聚醚等多元醇脱水，使水分含量低于0.05%。
2、聚氨酯材料脱水操作： 传统脱水制备方法主要是对多元醇组分进行-0.09MPA、120度加热脱水2H。冷却到40度，与异氰酸酯充分反应后，真空脱泡0.5H。 这个脱水操作，可脱除材料中部分水分，但是实验表明仍会有气泡产生，而且随着环境湿度跟温度的变化，气泡现象会越来越多。 现今聚氨酯类材料生产中，企业基本都是采用添加鑫瓷分子筛的脱水处理方式，能保证聚氨酯材料保持稳定脱水无气泡。
3、聚氨酯添加分子筛的性能改变： 鑫瓷分子筛还能作为聚氨酯材料增强相的填料，均匀分布在聚氨酯基体中。 添加分子筛对聚氨酯材料的力学性能有显著改善，表现为更好的耐斯裂性能和扯断伸长率，拉伸强度。而且能降低材料的玻璃化转变温度，使得材料适用更广。
4、添加质量稳定鑫瓷分子筛： 鑫瓷分子筛添加使用量只要5%左右，对聚氨酯产品品质确有非常大的提升。 应注意如果聚氨酯弹性体里添加的分子筛质量不稳定，可能造成部分批次生产出的产品里含有杂质气泡。当成品材料处于外力作用下，就会容易从气泡杂质位置开裂，严重影响产品性能质量。