板状刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发施仿脊饬育良好的α- Al2O3晶体结构，Al2O3的含量在99%以上，板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。那么板状刚玉常用粒度及用途有哪些呢？今天河南四成研磨科技小编为大家总结了板状刚玉常用粒度及用途。
一、板状刚玉常用粒度
1、段砂：5-10mm 3-6mm 1-3mm 1-2mm 0.5-1mm 0.2-0.6mm 0-0.5mm
2、细粉：100#-0 200#-0 325#-0
3、可根据客户要求生产。
二、板状刚玉主要用途
1、板状刚玉既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中，也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中，可以广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业，其中在钢铁行业的应用几乎涵盖了炼铁炼钢的全过程。
三、板状刚玉在钢铁行业的应用
1、滑动水口良好的热震稳定性和耐磨性，是滑动水口用耐火原料首选要求。而烧结板状刚玉正好能够满足其要求。
2、目前在烧结板状刚玉中添加适量石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝－碳质滑动水口，或在烧结板状刚玉中添加适量氧化锆、石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝－锆－碳质滑动水口仍是国内滑动水口材质的主体。
3、钢包浇注料随着炉外精炼技术的不断发展，耐火材料在钢包中的使用环境越来越戗谗缆馈苛刻。钢水在钢包中需要停留更长的时间进行搅拌、加热、不同钢渣的侵蚀。钢包内衬的单一材质（如镁质或铝质） 已被复合材泥撼费瘠质所取代。以烧结板状刚玉和尖晶石为主体材质的铝镁尖晶石体系浇注料用于包底或包壁，镁碳砖用于渣线，是目前大中型钢包耐火材料使用的基本模式。
4、预制件预制件如：透气砖、座砖、喷枪、冲击板等等，不仅是钢包耐火衬的一部份，而且对炼钢工艺本身有非常重要的作用。烧结板状刚玉、尖晶石和其他耐火原料的复合使用，可以更加有效的提高耐火材料的热力学性能，即提高耐磨和耐侵蚀性。
