众所周知，旋转设备一旦出现故障，就会影响生产。具研究发现，维护工作中大约有50%的时间是花在解决已经发生的维咩缡朊问题上，而只有18%的时间是用来检查设备什么时候会出问题，然后采取相应的措施。以前确定设备维修周期的方法一般有两种：运行台时累计或定期维修，可无论是按台时还是按年度确定大修周期的方法，方法其实都过于陈旧。要想从传统的维修模式中走出来，必须依靠先进的科学仪器作为检测手段。企业要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。振动监测及机械设备诊断是对生产设备状态进行跟踪的有效方法，符合最佳维护实践，能够延长设备使用寿命，避免意外停机。
振动检测仪器介绍
1、如何快速准确且有效的判断设备和轴承运行状态，这对于设备维护人员来说非常重要。振动和轴承状态检测仪就是这样一种非常先进的机械故障排查工具，它同时兼备有振动检测，轴承状态监测和红外测温功能。优越的人体工程学设计，操作方便，内置自动报警指示，特别适合现场设备维修人员进行日常快速的设备状态点检与监测。
2、行业中先进的数据采集设备，如多功能型机械振动分析仪，就是一款具有极高性价比的“傻瓜型”仪器，它基于专家经验，满足现实的需要，在确保状态信息完整有效的同时，将振动监测和分析变成容易的工作。它能够精确地检测到轴承和传动装置的早期磨损以及其它潜在的机械故障，即使技术人员还在操作该设备，它也能指示故障的情况，包括是什么故障，程度如何。技术人员可以立即决定是否需要进一步采集数据还是继续查看别的设备。
3、而另外一款振动分析及现场动平衡仪则是一款全功能、高效能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，并可以通过KMVS Pro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障。
4、高效率的工厂会通过类似于以上的几款监测手段来获得早期故障预警，以便及时采取措施。将保护监测、预测监测、性能监测以及控制系统集成有效地结合起来应用，可实现最佳的维护方案，它可延长设备的使用寿命，并避免意外停机。
关于KM Instrument 的理念
1、KM Instrument在中国的核心业务是为工业客户提供完整的设备状态监测解决方案。作为全球设备状态监测和预知保养领域的领导者，源自美国尖端科技的KM凭借创新思维理念，最优的产品技术方案及最大化客户价值的专业化服务精神，经过30余年的发展积累，KM已经成为该领域公认的技术领跑者。
2、KM状态监测集多种监测诊断技术提供预知维修和主动性维修解决方案，覆盖机器振动分析，电气特征分析，基于模型的智能监测诊断，油液检测和铁谱分析，红外热成像，超声检测，阀门故障检测，动平衡和激光对中等项技术。在这些领域我们拥有30年的经验积累和一流的专业技术团队。
3、按国际化要求实施状态监测项目，提供先进、适用和可靠的技术服务和培训，为客户创造价值，帮助企业客户实现预知维修等先进维修方式，提高资产效率和市场竞争力，是我们坚持不懈的目标。
4、运用KM状态监测解决方案进行设备状态监测及可利用性优化，我们帮助确保设备平稳运行并连续生产出高质量的产品，这包含整合到生产过程中的自动工艺控制及质量保证系统。