1、蒸汽压力达0.1MPa，关闭锅筒和过热器的所有排气阀
2、当汽压升到0.15-0.2MPa时，冲洗压力表、双色水位计及热工仪表管，并与相对应表计核对，保证读数准确
3、锅筒压力达0.3MPa，且过热器的温度高于饱和汽温，应打开生火管路上的电动截止阀
4、启动期间，含有少量蒸汽或无蒸汽的过热器管在烟气温度下工作，炉膛出口烟温不得高于550℃。在这个升艨朵娈醒温过程中，锅炉的排污系数必须投入运行，开启连续排污门，给水系统必须准备好为锅炉给水。在启动最初，打开主汽阀旁路门，使锅炉与主蒸汽系统一起升温
5、在启动时间不间断地检查过热器热电偶温度计，若这些温度计指示值超过最高极限值，应降低燃烧速率
6、检查燃烧室、旋风分离器、过热器、省煤器和空气预热器的烟/风温度，并秤郓鹜媲且确保不超过最大升温速率。检查锅筒水位，确认远程和就地锅筒水位一致。检查有无蒸汽泄露
7、当蒸汽流量大于7%时，关闭锅筒至省煤器在循环管路上的截止阀
8、当汽压升到0.3-0.5Mpa时，依次对水冷壁下集箱定期排水排污，检查排污阀开启是否灵活，有无漏水。排污时应使锅筒水位不得低于最低水位，否则应适量补水；通知检修人员热紧螺丝；对汽水品质进行化学分析
9、当出口蒸汽温度在低于设计操作温度30℃范围内时，打开喷水减温器给水手动隔离阀，并且使蒸汽温度控制系统处于自动操作状态
10、调节对空排汽阀，保持过热出口蒸汽流量大于10%，以冷却过热器
11、当所指示的蒸汽流量大于额定蒸汽流量的10%时，关闭过热器疏水阀
12、调节对空排气阀，使锅筒上下壁温不大于40℃，锅筒水温度的升温速率约为1℃/分钟，后期升温速率可提高至1.5℃/分钟
13、根据启动曲线的极限值，继续增加锅炉的燃烧速率，蒸汽参数到汽机冲转参数时，向汽机送汽