1、现在在很多工厂里就会看到很多的线棒生产线的产品，在很多的行业领域都会应用的非常的广泛。今天，小编就来带大家了解线棒生产线生产时有什么必备的步骤呢?在实施线棒生产时，首要做一工作是袍骗蛎上落实前文所提到的第一招，采取生产线化的生产，然而实施生产线生产时其问题马上会显出来，这时生产线可能变得很乱，大多数公司开始导入会因此而终止，自认为在我公司内不适合选择放弃了，殊不知如何面对所显现的问题一一来解决。 线棒生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 线棒生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产， 实施生产线生产的必备条和步骤如下： 一、要求整体的效率：生活动应当是完整的生产整体效率,也就是要看最后的完成品的量的多寡﹐以及配置人员的多寡来衡量﹐这才是劳动生产率的意义。 二、生产线生产的8个条件： (1)生产线布置U型化：将投入点和取出点位置尽可能地靠近﹐消除空手走回原地的动作浪费。 (2)生产速度的同步化：必须使各制程的生产都保持相同的速度﹐此即所谓”同步化”要求”全体效率”，而不是”个别效率”。 (3)单件流动：就是做一个﹑传送一个﹑检查一个﹑将浪费”显现化”的思想技术。 (4)作业员的多能工化：具有操作多制程(非多台机)作业能力的作业员﹐称为多能工。 (5)按制程顺序布置设备：依照不同产品加工制造所需使用的机器设备及其加顺序排布置起来。这样搬运上的浪费就可以消除了。 (6)边走边做的走动作业：一面走动地﹑一同进行加工动作的所谓”走动作业”方式(如同在厨房做菜一样)。 (7)多制程操作的作业：人员必须是尽可能朝操作多制程的作业方式来安排﹐与操作同一功能的机器设备的多台作业方式是不同的。 (8)机器设备的小型化：即速度不快﹑但质量很稳定﹑故障率也低﹐才是较好的设备。