1、建立完善的品质管理系统 从供应商管理到制程质量管理，至客户管理的整个质量管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。比如ISO9001质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。而且完善的品质管理系统有益于企业的品质管理形成流程性的管理体系，促进企业的质量管理工作。
2、全员参与，将品质管理落实到实处 事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和全员的参与。 管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。 生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。
3、管制质量，品质管理重在预防 预防的本身能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，产品开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立修堤坝、修防护林呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过首件、试产到小批量每个生产环节都应该全程跟踪确认，这样才能将一些潜在影响生产质量问题，并控制在萌芽状态，后继才能不断完善、提高工艺能力。 无论是建立完善的品质管理体系、全员参与还是事前预防，这都是企业进行品质管理的必要措施。企业的质量管理不是依靠某一个单一的方法，而是需要全体成员的智慧整合。