1、 收集问题：将客户投诉的关于车缝的问题汇总成表。 召集相关人员，对问题进行细分，确认问题发生产的位置或加工流程。
2、 原因分析：头脑风暴，分析问题发生的原因。 分析从生产流程，作业员自检，QC抽检三个维度进行，运用5why方法，追查问题为什么会产生，产生后为什么没有被检查挑选出去。
3、 改善对策：头脑风暴，消除产生问题的原因。 改善对策根据原因分析制定，仍然包含生产流程，作业员自检，QC抽检三个维度。改善对策应明确责任人和最晚完成日期。
4、 改善对策确认：确认人员在最晚完成日期，对相关的改善对策执行状况进行确认：改善对策是否已完成？完成后的效果是否良好？
5、 改善对策及效果维护：制订至少三个月的跟进制度，包含检查表，检查频率，检查结果处理等内容。
