零件图是指导生产机器零件的重要文件。因此，它除了有图形和尺寸以箍鲂遥哒外，还应有制造零件时应达到的质量要求，一般称为技术要求，用以保证零件加工制造精度，满足其使用性能。 零件图中的技术要求主要包括：表面粗糙度、极限与配合、几何公差、热处理以及其他有关制造的要求。上述要求应按照有关国家标准规定的代（符）号或用文字正确注写出来。
一、极限与配合的基本概念
1、镇胆严呢零件的互换性——同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就 可盒作柩锟顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要 求，零件的这种性能称为互换性。零件具有互换 性，不仅能组织大批量生产，而且可提高产品的 质量、降低成本和便于维修。 保证零件具有互换性的措施：由设计者确定合 理的配合要求和尺寸公差大小。在满足设计要求 的条件下，允许零件实际尺寸有一个变动量，这 个允许尺寸的变动量称为公差。
2、基本术语——
3、 （1）基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
4、 （2）尺寸偏差和尺寸公差
5、 （3）零线 在公差带图（公差与配合图解）中确定偏差的一条基准直 线，即零偏差线。通常以零线表示基本尺寸。
6、 （4）标准公差和基本偏差
7、配合——基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为 配合。根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧， 国家标准规定配合分三类：间隙配合、过盈配合和过渡配 合。
8、 （1）配合的概念：
9、 （2）配合的种类：
10、 1）间隙配合——孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等 于零）的配合,此时孔的公差带在轴的公差带 之上。
11、 2）过盈配合——孔和轴配合时，孔的尺寸减去螽啸镥释相配合轴的尺 寸，其代数差为负苒锃巳伢值为过盈。具有过盈的配 合称为过盈配合。此时孔的公差带在轴的公 差带之下。
12、 3）过渡配合 ——可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。此 时孔的公差带与轴的公差带相互交叠
13、配合制度——当基本尺寸确定后，为了得到孔与轴之间各种不同性质 的配合，又便于设计和制造，国家标准规定了两种不同 的基准制，即基孔制和基轴制，在一般情况下优先选用 基孔制。
14、 注：根据基本偏差代号确定配合种类
二、极限与配合在图上的标注
1、在装配图中配合的标注——在装配图中标注时，应在基本尺寸右边注 出孔和轴的配合代号。
2、在零件图中极限的标注——在零件图中的标注形式有三种：标注基本 尺寸及上、下偏差值（常用方法）或既注 公差带代号又注上、下偏差或注公差带代 号。
