太阳能滴胶板是太阳能电池板的一种，只是封装方式不同。通过把太阳能电池片激光切割成小片，做出需求的电压与电流，再进行封装。因尺寸较小，一般不采用类似太阳能光伏组件那样的封装方式，而是用环氧树脂覆盖太阳能电池片，与PCB线路板粘结而成，具有生产速度快，抗压耐腐蚀，外观晶莹漂亮，成本低等特点。工艺流程：切割--装配—检测--滴胶—抽真空—烘烤—抽检--覆膜--包装
工具/原料
太阳能电池片（单晶硅电池片、多晶硅电池片）
激光划片机
恒温烙铁
光伏焊带、助焊剂
测试仪
真空箱
烤箱
准备电池片
1、根据客户需求选择单晶、多晶电池片
2、按照要求的电压和电流，将电池片切割成相应的大小尺寸。一般情况下一片太阳能电池片的开路电压大概是0.5-0.6V滴胶板的电压=小片电池片数量*0.6V滴胶板的电流与小片电池片的面积成正比激光划片时候需要注意激光器的设置功率、频率以及划片速度，划片深度保持在1/2---2/3，不能切穿。
3、电池片焊接，用多条薄的焊带做搭桥，将划好的电池片一片一片的串联起来。焊带在焊接之前，须浸泡一段时间的助焊剂，晾干后使用。焊接烙铁须使用恒温烙铁，焊接的时候要既快又准
4、粘贴固定在滴胶底板上粘上双面胶，将焊接好的电池片粘贴上去。焊带从滴胶底板的小孔穿到背面，焊接到焊盘上面
5、焊接好后需要进行检查，把滴胶板半成品放在检测台上，通过碘钨灯的照射，初步测量出电流和电压值
6、把检测合格的滴胶半成品安放在滴胶台，按质量比取A胶、B胶。混合AB组分搅拌均匀。将调和好的胶注入滴胶瓶，再由滴胶瓶向贴片板正面注入胶，用工具使贴片板上的胶分布均匀。
7、把灌好胶的电池组件进行真空处理，使胶水与底板完全贴合并且没有气泡，抽真空时间大概是5分钟左右。
8、将真空处理好后的滴胶板放入烘箱，加温使胶水固化。60度左右，时间大概是2小时，需要根据胶水的性能确定。
9、成品检验，为了确保高温烘烤后没有造成电池的短路或者损坏，需要再次测试滴胶板的电流和电压。
10、去除滴胶板背面多余的胶水，然后覆膜。
11、打包装箱，封装后使滴胶板透光率高、密封性好、外形美观、使用寿命长、胶体与硅晶板之间的结合紧密。
