超滤技术是通过膜表面的微孔进行选择性分离的一种新型水处理技术。
超滤系统稳定运行受哪些因素的影响
1、料液流速：提高料液流速对防止浓差极化、提高设备处理能力有利，但增大压力会使工艺过程耗能增加，结果导致费用增大。在螺旋式组件体系中，常在层流区操作，可在液流通道上设湍流促进材料，或采用振动的膜支撑物，在流道上产生压力波等方法，以改善流动状态，控制浓差极化，从而保证超滤组件的正常运行。
2、操作压力：超滤膜透过通量与操作压力的关系与膜和边界层的性质有关。在实际超滤过程中往往后者控制着超滤透过同量。在用渗透压模型时，膜透过通量与压力成正比，而用凝胶化模型时，膜透过通量与压力无关。
3、温度：操作温度主要决定与所处理料液的化学、物理性质和生物稳定性，应在膜设备和处理物质允许的最高温度下进行操作，因为高温可以减少料液的黏度，从而增加传质效率，提高透过通量。
4、操作时间：随着超滤过程的进行，浓度极化在膜表面上形成了浓缩的凝胶层，使超滤透过通量下降。其透过通量随时间的衰减情况，与膜组件的水力特性、料液的性质和膜的特性有关。当超滤运行一段时间后，就需要进行清洗。
5、进料浓度：随着超滤过程的进行，料液的浓度增高，黏度变小，边界层厚度扩大，这对超滤都是不利的，因此对超滤过程主体液流的浓度应有一个限制，即最高允许浓度。
6、料液的预处理：在超滤前需对料液进行预处理来保证膜的透过量和稳定运行，虽然超滤的预处理过程不像反渗透过程那么严格，但这种预处理也是保证实现超滤过程正常运行的关键.
7、膜的寿命：膜的寿命是根据生产厂提出的膜在正常使用条件下可以保证使用的最短时间，一般在规定的料液和压力下，在PH允许的范围内，温度不超过60℃时，超滤膜可使用12-18个月。
8、膜的清洗和消毒：定期对膜进行清洗消毒。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。