1、环境条件。当轴承在潮湿、 有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑脂易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑脂。
2、轴诙戢呲剽承精度。轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运动摩擦表面精度高时， 应选用低粘度的润滑脂，以减小不必要的能耗损失和温升。
3、工作艨朵娈醒温度。工作温度影响着润滑脂的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑脂；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑脂。
4、运动速度。转速越高，越应选用粘度低的润滑脂，以避免运动阻力增大，产生热量过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑脂，以利提高承载能力。
5、运动性质。运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑脂。
6、工作载荷。滚动轴承承受的载荷越大，润滑脂粘度也应选得越高，并应具有较好的油性和极压性，以免润滑脂从摩擦副中挤出，或产生金属间的直接接触。