1、除锈a、参照SY/T0407的要求，清楚除锈机防腐部位的油污油脂和其它杂物。b、天气潮湿时，先把钢管预热到50度再进行除锈。除锈级别达到：Sa2.5或St3.0级别。c、将焊口两端的外防腐层修剪成斜坡，并用砂布或钢丝刷将搭接的部位打磨粗糙。
2、管体预热a、把烤枪调到中火对钢体进行话芗驹铑烘烤预热，预热要均匀，不可过急，保持钢管四周温度一致。b、预热温度控制并保持到60—80度，一般预热时间不要低于五分钟，直径大的钢管时间更长。艘早祓胂c、用测温仪对钢体四周进行取样测温，测温时不要直接对裸钢进行测量，实测温度是要在裸钢上涂刷一点底漆测量底漆温度。
3、涂刷底漆a、在钢体预热时开始调配底漆（一般配比A:B=4:1或A:B=5:1）.b、混合底漆要均匀，冬季时底漆可以预热后再进行调配。c、用专用刷子进行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。
4、烘烤a、除去热收缩带上的包装物，用小火对热缩带有搭接线的一头胶面进行烘烤使胶面发亮议陬涸渎即可。b、把热收缩带烘匮鹤梢枕烤好的一头平行与钢管搭接，搭接宽度要均匀，热缩带要实在的贴附到钢管上。c、另一头用火烤胶面发亮后按搭接线进行搭接，并用压辊压实后用胶条封在对缝处。d、用小火对胶条烘烤一下后把固定片敷在上边，要对称均匀。用中火对固定片胶面的边缘进行烘烤并用压辊压在热缩带上。e、固定片安装完毕后两人（钢管直径超过1020时要用三人进行操作）开始用中火在热缩带的中间开始烘烤（两烤枪火焰不得碰到一起，要对称），烘烤时按管子的周向方向进行。从中间向两边慢慢的烘烤收缩，不要过快，等热缩带收缩完毕后再向前移动收缩（火焰不能停在一个位置，容易烤糊基材）。f、等收缩完毕后，用小火（直径超过457钢管用中火）延钢管的轴向方向进行补火升温。温度升到200度左右（挪开喷枪三秒后的温度）和两边有胶溢出时停止烘烤。g、用胶条敷在固定片两端，用小火烘烤一下用腻子刀铲平即可。打扫施工场地干净，操作完毕。