⑴ 桥台石方开挖在桩基施工前可采取小药量松咿蛙匆盗动爆破，且做好相应防护措施。严禁大规模放炮；桩基施工后严禁进行爆破开挖，采用风镐、破碎锤进行石方开挖。基底要求嵌入中风化岩层1m内，基底番舸榆毛标高可根据实际地质情况进行调整。但基底容许承载力不小于500kPa.（开挖至设计建基面须通知试验室进行承载力试验，与相关部门；联合现场见证）⑵浇筑重力台基础及台身混凝土时，应注意片石应均匀分布在混凝土中，且含量不大于20%，且一般不应小于18%；为了保证基础之间、基础与台身之间、台身分层浇筑之间、台身顶面与现浇钢筋混凝土之间的良好结合，应清除分层顶面浮浆,凿毛接触面、冲刷干净，施工面应设接茬石（或接茬筋），严禁进行人工抹平作业。⑶ 桥台采用的片石混凝土严禁擅自调整为素混凝土，采用素混凝土应采取走正常的变更程序并得到各方认可后方可执行。⑷ 桥台土石方开挖完成进行基础清理验收，基础验收合格后进行片石混凝土浇筑。片石的抗压强度等级不低于MU40。片石混凝土施工时，片石厚度为150～300mm。在混凝土中埋放片石时片石清洗干净并完全饱水，在浇筑时的混凝土中埋入一半左右；片石分布均匀，均距不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的均距不小于150mm，片石不得触及构造钢筋和预埋件；混凝土采取分层浇筑的方式，每层混凝土的厚度不超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。⑸ 浇筑桥台背墙时，为保证伸缩缝宽度，采取以下方案：背墙竖直设置，则在预制T梁浇筑封锚端时调整封锚端厚度，保证梁体架设完成后梁端竖直。⑹ 桥台侧墙顶面纵坡应同路面纵坡，为保证前墙、侧墙顶钢筋混凝土与侧墙混凝土间的结合，其结合面应清除浮浆、冲刷干净，并设置足够的接茬钢筋。⑺ 桥台台背回填填料应采用砂砾、碎石等透水性良好的透水性材料。要求分层填筑，每层松铺厚度≤375px，且压实度不小于96%。此外台身应设置泄水孔，台内应设置防水层和排水盲沟。⑻ 为确保桥台结构安全，台后填土不得用大型机械推土筑高和填压的方法。⑼ 重力式U台基坑与桥台及基础间应及时回填封闭并做好排水工作。⑽ 施工时应注意有关预埋件（背墙上预埋伸缩缝钢筋、搭板预留钢筋、侧墙顶护栏预留钢筋、支座垫石钢筋、挡块钢筋）、预留孔（前墙排水孔）等的设置。一、墩柱混凝土施工前应检查墩柱中心线及边线。二、墩柱施工前将承台顶面冲洗干净，并且将表面浮浆凿除。三、墩柱模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求，模板接缝应严密，不得漏浆。四、浇筑混凝土时脚手架、工作平台不得与模板、支架联结支撑应支于可靠的地基上。五、浇筑混凝土时，应检查模板，钢筋与预埋件，预埋孔位置和保护层厚度。六、浇筑方法：1、 墩柱混凝土宜一次连续浇筑。2、 墩柱混凝土的浇筑再整个截面内进行，每层水平厚度不大于750px。3、 混凝土浇筑时下落距离不宜超过2m，以免砼离析。七、砼坍落度墩柱混凝土坍落度宜为100~140mm，车到施工现场应首先检查坍落度，只有坍落度符合要求时方可浇筑，施工中任何人不得向砼中加水，以确保砼的水灰比水不变。八、砼的振动方法1、 分工明确、责任到人，选用有操作经验技术工人进行振捣作业，开始浇筑前振捣人员应由班组长负责统一指挥下混凝土、振捣和抹面。2、 使用插入式振捣器，垂直振捣与斜面振捣相结合，振捣时要“快插慢拔”，快插为防止先将表面砼振实而与下部砼产生离析，慢拔可防止拔出振捣棒时造成孔洞。振捣的要插入下层砼125px左右，插点要均匀排列，可以排列式或梅花式，振捣中应避免碰撞钢模及预埋件。3、 认真掌握好振捣时间和砼密实标准，防止过振。一般认为砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，应徐徐拔出振捣棒。4、 振捣完成后墩柱顶面进行抹平，覆盖和洒水养生。顶面抹平时应进行抄平控制高程。九、混凝土养护1、 混凝土应在收浆后尽快覆盖和浇水。2、 浇水养护的实际不得少于7天。3、 浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。