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利用振动分析仪VIB07分析齿轮箱故障(一)

时间:2024-11-01 21:43:33

1、多功能型机械振动分析仪是工厂开展状态监测,实现预测维修的基础型仪器,是设备可靠性管理和TPM的利器。其操作简单,适合于设备维修和点检人员,也适合生产操作者,用于测量、记录和跟踪机器状态,发现异常,并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。在检测时首先需要了解设备参数:挤出机齿轮箱

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2、齿轮箱输出轴的转速是85RPM(即转频是1.4167HZ),输入轴齿轮齿数是21,中间轴齿轮的齿数分别为51和19,输出轴齿轮的齿数是61。以振幅对时间为坐标的方式来表现,检视有无冲击现象,判断轴承及齿轮等是否损坏。采集二个频谱,频谱分辨率可达6,400条,可以进行频谱动态实时监测,频谱可以放大1~6倍,光标有单一、谐波及旁波显示功能,齿轮的啮合频率GMF=转频X齿轮齿数=11.045X21=231.945输入轴的轴承型号是SKF22324中间轴的轴承型号是SKF23232。输出轴的轴承型号是SKF23056,SKF29472和23064接下来进行数据采集及分析首先对01#挤出机齿轮箱输入轴brg1、brg2测点进行数据采集如图(1),图(2)是brg1测点的频谱图,图(3)是brg2测点的频谱图。

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3、可同步进行二个测点的共振测试共振频率量测范围30~192,000 RPM可分析转速下降/上升时的振动值及相位变化振动值及相位趋势线分辨率为167点

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4、将高频讯号经滤波器显现于0.5~1000Hz,判断轴承及齿轮等是否损坏,频谱的频率以231.945HZ及其谐波为主,计算得出该频率就是齿轮的啮合频率,所以判断故障主要根源来自齿轮。量测频宽3.2k~4.2kHz或3.2k~20kHz为了分析故障来自哪个齿轮以及齿轮的磨损是否严重,需要看齿轮啮合频率的边频个数和幅值大小,下图齿轮啮合频率处的边频放大图

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5、频率量测范围0.5~3,200 Hz,可同步采集二个测点的指定倍频及振幅,同一测点可同时指定二个倍频量测,振幅单位可选择位移、速度、加速度,图(4)中可以看出齿轮啮合频率的边频变多和幅值高度不一,并且可以看到边频的间隔是1.406HZ(即图中负1到正1之间的间隔),而这个频率和输出轴的转频很接近,所以分析得出输出轴的齿轮存在故障,为了证实这一分析还需要分别对中间轴和输出轴进行分析。图(5)为01#挤出机齿轮箱中间轴brg1测点,图(6)为brg1测点的频谱图。

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6、频谱中的频率成分以231.945HZ及其谐波为主,计算得出这个频率就是齿轮的啮合频率,所以判断故障主要根源来自齿轮。

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7、齿轮啮合频率的边频变多和幅值高度不一,并且可以看到边频的间隔是1.406HZ(即图中负1到正1之间的间隔),而这个频率和输出轴的转频很接近。只有在所有的频谱图中都显示这个频率,才说明故障的根源,所以分析得出输出轴的齿轮存在故障。最后对01#挤出机齿轮箱输出轴brg1、brg2、brg3测点进行数据采集。

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