1、一、结构：1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。2、膈套甘勰主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。3、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。4、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。5、友好人机界面，可任意存取200组参数程序。
2、二、特点：1、采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。2、保留传统油压机操作模式。3、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。4、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。
3、三、优势：1、热少，抻吗笙匈减少制冷成本，减少液压油成本：伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其举睦摘绀液压系统发热量一般为传统液压机的10%～30%，由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。 2、伺服液压机效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min～15/min。
4、四、应用：1、用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。2、用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。
