1、首先要处理好模牡啾锯辏种。先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光滑或完美，硅胶模具做出的产品就不合要求。模种检酴兑镗笄查完好无损后，将模种固定在一块木板上，四周用玻璃板或木板围起来，并在模种表面涂刷一层脱模剂。
2、按比例准确无误称重。根据产品的大小，按A、B组分100:2或100:5比例取胶和固化剂，并且放在电子称上称重，确保重量准确无误。例：取100克A组份硅胶，加入2克固化剂。
3、搅拌均匀。将固化剂倒入硅胶中且搅拌均匀，如果孛臆计周硅胶与固化剂没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化的现象。这种固化不均匀的状况将会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
4、抽真空排气泡处理。硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空的时间不玢航瑟挣宜太久，正常情况下3-5分钟即可，最长不超过10分钟，抽真空时间太久，硅胶与固化剂发生交联反应，无法进行涂刷或灌注，这样将导致硅胶报废，需要重新再取硅胶来做。
5、将抽好真空的硅胶沿着模框的一角慢慢倒入模框中，硅胶流平。
6、等3-5小时后，硅胶完全固化了，即可将模种取出，硅胶模具制作完成。