1、集中采购管理系统与分散采购相结合。 大型制造商往往因为组织机构庞大和产品线差异太大，而更多的采用集中化分散采购的方法，即部分价值高、核心元器件或材料采取集中式采购，其余价值低和周边器件则分散由各个子公司或工厂采购。而中小型制造商的集中采购明显，但也要看实际情况，不能一概而论。
2、多供应商与单一供应商相窑钕仇焱结合。 跨国公司均采用多源供应即多供应商战略，在一个供应商处采购订单不会超过总需求量的50%，主要是为了防止供应析箦睬鬏链中断风险，但也不是供应商越多越好。对于同一颗物料会选择3家供应商在AVL系统中，具体下订单时选择其中2家，根据付款条件、交货期、服务水平和历史交易记录等指标分配两家的采购权重，“一旦其中一家供货出现问题，我们会立即启动第三家供应商进行供货。”该公司表示。
3、单一渠道供应，即一颗料在某一段时间由一家供应商供应。 采用单家供应策略的主要原因是我们采购的大部分物料是通用器件，出现问题转移到其它供应商的速度很快，因此采用一家公司供应的风险并不大，而相应为此开发多家供应商，从工作量、成本以及收益来看并不划算。
4、一站式采购和JIT采购往往需要依据实力很强的授权分销商来解决. 中小型授权分销商灵活的服务、独立分销商以其快速满足紧缺料需求的能力、目录型分销商以其小批量订单灵活的优势，也赢得了制造商们的认可。因而对于制造商而言，各个阵营的供货商都在AVL名单中不可或缺，不再一味追求“原厂直供”。
5、自营采购与外包采购相结合。OEM采用生产外包的方式非常常见，通常他们会对核心元器件和类脞辉湎虹似电容等品质敏感的元器件采取自己采购的方式，而其余的物料可能加以品牌覆诈端螽限制或者不限制，以及BOM打包限价方式交给EMS或ODM来采购，对采购渠道不做限制。EMS和ODM的行业整合速度相当迅速，而且两者之间的界限也更加模糊。随着规模不断扩大，他们越来越具备采购规模效应，在设计能力提高的情况下，开始拥有更多品牌和渠道的选择权。