1、热熔柱纯粹是利用塑胶件的热变形冷却成型后压住要固定的零件，因此不能承受太大的分离力，而且因容易产生永久性失效，所以一般只用于产品结构内部作简单固定和定位零件的场合。
2、根据要实现的功能和形式的不同，热熔柱又可以分为实心热熔柱、空心热熔柱和热熔螺母。1.殂翼瑟擀实心热熔柱用于熔化粘结的塑胶柱子是实心的柱子称为实心热熔柱，也是最常见的热败治淘饱熔形式，它的粘结力相对于空心热熔柱要小。对于实心热熔柱，一般技术尺寸如下：D-d1的值一般是0.2到0.4，如有定位要求，则取0.2H2一般小于0.5，根据结构空间的需求还可以更低d2无固定要求，一般等于2*d1左右。d1一般1.0左右，柱子底部倒角0.3c，防止柱子应力性断裂H1的高度大约为1.4*d1。对于1.0的柱子，高度取1.4左右便可。
3、空心热熔柱空心热熔柱在热熔前类似于司柱，可以应用于需要较大粘结力的场合。对于实心热熔柱，一般技术尺寸如下：D-D1的值大概为0.4~0.6H1的值1.6到2.0mm，一般可取1.8mmD1的值从2.2到2.6，一般可取D1-d1=1.2mmH2一般小于0.6mm
4、热熔柱的常见缺陷上面两种热熔柱，虽然粘结力大小有差异，但因为热熔本身的特性，因此都有相同的缺陷，热熔的常见问题主要是热熔点脱落，造成原因如下：熔点胶量过小导致熔后香菇头太小，粘合力不足，这是设计上的原因。熔点没有熔到位，这是热熔工艺的问题。热熔柱断裂或倾斜，这是装配的原因产品材料弹性过大，热熔柱还来不及冷却凝固就被弹开，熔不住，这是热熔的先天不足。影响热熔效果的因素包括热熔温度、热熔气压、下压速度和热熔时间等，不稳定。
5、热熔经涸兵纪埋植除了实心热熔柱和空心热熔柱，还有一种特殊的热熔方式，那就是热熔埋植，热熔埋植就是通过热熔固定埋植在塑胶柱子内的螺母。常用的埋植方式，可以使用热熔机埋植或手工电络铁埋植。具体的步骤如下：铜压柄靠电加热至80~90度，与铜螺母接触，并使铜螺母温度升高。热铜螺母逐渐熔化内孔侧塑胶并被压入塑胶件。退出压柄，铜螺母与塑胶件热熔成一体冷却后固定。埋植用的螺母外圈一般都有相反方向的两组斜纹，以保证埋植好的螺母不会因受扭力而旋出。热熔埋植的相关技术尺寸如下：d尺寸为螺母底座(导向定位部分)，在埋入前与塑胶C部分配合，d部分要比塑胶内孔径C尺寸小，以方便定位D尺寸为螺母外径，它与塑胶内孔径C尺寸相配，一般手机螺母塑胶 内孔径比螺母外径小约0.25-0.3mm；L尺寸为螺母长度，它与塑胶孔深度Y尺寸配合，一般塑胶孔深比螺 母高（长）度大0.5-1.0mm的深度用于储胶；W为塑胶孔壁厚，一般塑胶孔壁厚为0.8-1.0mm以上，螺母尺寸规格 越大，肉厚越大。
6、热熔埋植的常见问题如下：a.螺母尺寸太小，塑胶孔太大，螺母埋入塑胶 后吃不到胶，会产生扭拉力不足现象b.螺母尺寸太大，预留孔太小，会产生溢胶或者爆裂现象：
