锁模原点设定：首先向后调模10mm左右，将高压锁模位置设为“0“按“取消”+“高压锁模”，3秒钟后出现原点设置画面；在锁袷蜍滇刷模预设1输入9999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。
按下“开模”键，再锁模到机械臂伸直；在预设1输入“0”或“1”，再按输入出现“？”号后，按“确认”键；在预设2输入2000，开模、锁模3次后锁模到底，用2000减去显示屏锁模数，将差值输入到预设2。
再将高压锁模位置输入80左右，调模前进到起高压时为止；射胶原点设定；首先设定射胶各段位置为50mm，熔胶位置100mm；按“取消”+“高压锁模”，3秒钟后出现原点设置画面；在射胶预设1输入999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。
射胶到底，在预设1输入0.5；在预设2 输入80，熔胶终止后再射胶；用80减去显示屏射胶数，将差值输入到预设2即可；把射胶各段压力速度设为“0”，然后按需求调整参数。
另外，若传感器松动造成飘移值过大，直缸液压式锁模的设备在完全合模的状态下、机械合模式设备在曲肘完全伸直时，松开传感器传动齿轮或移动杆固定点，调整显示值到“0”位，然后固定齿轮或移动杆。
扩展资料：
开机之前：注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，应有维修人员将电器零件吹干后再开机；注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。
检查急停开关，前后安全门开关是否正常，验证电动机与油泵的转动方向是否一致；检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水；注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。
打开电热，对机筒各段进行加热，当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定，保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥；要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。
参考资料来源：百度百科-注塑机