1、 1.刺晶,刺晶笔与支架间的冲压,支架与点胶机的摩擦.
2、 2.灌胶.胶体与模具间的摩擦,(胶体本身的稠与稀对静电压的大小有无影响有待确定)
3、 3.脱膜,支架与模具的剥离,
4、 4.切角,高速冲切时有很大的静电,相信有朋友遇到过切角时灯会这的情况.当然,接地后的冲切机就不会出现这种情况了。
5、 5.分光分色,这里是静电产生相对较大的工序,在分光机里振荡分色时,能产生高至七八千伏的静电压(本人在长裕现场测试过,现在长裕分光机上用的就是我们的产品).现有一些分光机,分光时的电压经过离子风机吹过后还有残余电压高达四五百伏,对于白光灯来说,几十伏就击穿了,所以这一块的静电问题很严重.以前长裕的分光机振荡后电压有三百七十多伏,大钜分光机振荡后电压为四百六十伏左右,有时会达到五百伏.(这些都是现场测的数据)
6、 6.包装,在分光分色后,据我所知是分光机下面有几排盒子,拿出来后倒出包装,此时倒出来的产品静电很低,但在倒入包装袋时会有一些静电,(我现场测的有四十多伏,车间不一样结果会有差距).产品在袋内会有不可避免的振荡/碰撞.我现场测试多次,静电压可达三百伏,此时如果包装袋防静电效果不够好的话,袋内成品灯可能直接成为死灯,
7、 7.防水盒与LED盒(就是一串三个灯的那种)我去的一些公司防水盒都是堆压在一起的,随便测几个,二千三百伏静电!!!!!恐怖吧,把灯装入防水盒后测了下灯盒的静电,二百多伏。