1、首先，若设计得不合理会导致模具共振效果差，声波在传递的过程中滞留在模具里面，而且会消耗一定的超声波能量。模具的表现是功率大、声波发抖，连接端面和模具发烫，断连接螺丝。
2、其次，加工工艺简单，在生产流程中若不规范会导致模具应力变化大，带来的结果就是模具空载，损耗功率大并且发烫发热。
3、再者，不同的加工方法或不同的生产工艺加工出来的模具内在应力都是不一样的，模具消耗（空载功率）大小也会不一样。
4、最后，模具在检测和试焊接的时候，先要确定模具的使用频率是否合乎要求，上级试模确定其模具功率是最小的，或者在允许的范围内。模具满足条件后进行试焊接，调试焊接的参数，直到焊接处近乎理想或者满意的产品就可以了。
5、如何解决？在焊头的选材上，①6061-哌囿亡噱T651铝合金材料模具生产成本是最低的，其次是2024-T351,7075-T651②钛合金材料。材料虽然贵、难加工，但模具的强度和缛桢刃赚韧性是最好的，做出来的模具比较耐用③合金钢模具-材料价格有贵的也有便宜的，韧性和刚性好的材料都比较贵，加工好后与热处理也至关重要。主要解决超声波模具硬度（耐磨），大多用在超声波金属焊接里面。