1、 1.短程硝化反硝化工艺短程硝化反硝化把硝化作用控制在亚硝酸盐阶段，相对全程硝化反硝化节省了25%的曝气量、节省了40%的有机碳源并缩短了反应时间。实现短程硝化反硝化的关键在于硝化反应过程中氨氧化菌的积累。短程硝化反硝化的影响因素主要有温度、pH、溶解氧(DO)浓度、游离氨(FA)浓度、污泥龄(SRT)、有机物浓度等。
2、同步硝化反硝化工艺同步硝化反硝化工艺是指硝化和反硝化过程在同一个反应器中进行，系统不需要明显的缺氧时间或缺氧区域而能将总氮去除的工艺。将硝化细菌的微生物载体投入好氧池，氨氮去除率达到90%以上，但硝态氮去除率不高。
3、厌氧氨氧化工艺厌氧氨氧化工艺是指在厌氧条件下，以NO2-作为电子受体，将NH3转化为N2的工艺。从工程角度看，厌氧氨氧化工艺产生的污泥量只有传统生物脱氮工艺的15%，这一过程可以节省62.5%的供氧量和50%的耗碱量，节约了能源。
4、HDN反硝化生物滤池工艺HDN工艺是采用生物滤池的原理，设计为HDN-FT高效脱氮设备，主要是硝态氮的处理，利用反硝化菌和填料的独特性，使得硝酸盐转化为氮气的速率提高，并能快速释放。相比传统脱氮的工艺脱氮效率高，污泥量少，节省成本。
