1、干燥过程。 红木家具的含水率直接关系到家具对季节变化的适应力，因此木材首先反复干燥，通过将木材的含水率降低到8～12%，使红木家具不易变形，不易破碎。 但是，原木不能直接干燥； 首先必须锯材，干燥处理结束后，再进行筛选，防止干燥过程中破碎变形的木材进入下一工序。
2、选料开料。木材干燥后，木匠根据所需木材的数量和大小，从完成材料中选择板材。 材料的选择主要是根据家具生产的不同部位选择合适的木材尺寸和形状，还需要考虑两侧相邻板材的图案是否对称，纹理是否一致等多种因素。 选择每个板后，开始切割。 首先切掉两端的白色皮和两端的残留物，然后根据材料表的尺寸再次切入切口，然后将切好的木材弄平，使其在下一工序中能够达到正确的尺寸。
3、榫卯工序。榫孔结构是中国古典家具的特点。 与许多现代家具用钉子固定相比，榫孔的结构自然稳定。 工人开榫后，有必要反复检查尺寸是否合适，是否有歪斜和倾斜角，这在业界内也被称为“认榫”。 倾斜或翘角必须在适当的时间进行调整。
4、雕刻处理。 榫接完成后，进入雕刻图案的工序。 可以说雕刻占据了红木家具制作整体的一半以上。 红木家具对手工雕刻非常严格，在雕刻车间，每个雕刻家在雕刻时都要下功夫，一旦刻错刀，就很难修复整个板，这对红木家具成品的质量有很大的影响。 将红木家具中的木工与雕塑技术相结合，可以体现异曲同工的效果。
5、家具组装。 家具组装在业界被称为“攒活儿”，利用榫孔结构将雕刻的零部件组装成成品家具。 由于红木家具的自重很大，组装时放在不平坦的地面上，脚部受力偏向，容易引起家具的变形，一旦组装好家具，就很难修复。 于是，木匠在“攒活”的时候，可以在平坦干净的地面上，正确地判断成品家具是否安装到位。
6、刮磨工序。组装后必须进行刮磨表面。 家具的很多型材需要手工研磨，一般先用刮刀研磨，再用变细的纸尖多次研磨，直到有粗纸的痕迹。 研磨过的家具的半成品线光滑，表面平坦，没有波纹，质地光滑，清晰，手感光滑，舒适。
7、涂蜡。手工红木家具，不仅是中国家具，也是世界家具经典，拥有系统的制造技术的潮流，从原木到成品，经过干燥板，材料选择和开料，榫孔操作，雕刻技术，组装技术，刮磨技术和涂蜡加工技术等，所有的工序都需要一些精巧的制造技术。
