1、第一次不能加压现象：1）检查第一次加压延时电位器，如加压延时太短，可能由于压力还来不及建立议陬涸渎即被关闭，使第一次加压不能实现。（2）检查阀是否工作，先检查信号灯是否亮，再检查有关电路板如电方面正常，则需检查电液阀是否卡死。方法是用一小金属棒将电阀撞杆往里顶，松手后撞杆能弹回说明电阀是好的，然后，再拆开液阀端盖看阀芯是否运动自如。此外还可检查单向节流阀是否被杂质堵塞。（3）检查增速器是否工作。最简单的方法是看漏油管是否有漏油流动。如果管骨没有油液流动，可能是增速器没有工作。这时可用4到6公斤的压缩空气促使活塞复位，如果活塞还不能工作，就要检查单向阀是否失效，活塞就不能复位。（4）检查传感器是否有讯号、灯是否亮。如无讯号，应调接近板。（5）如果上述检查都正常，那就要检查充液阀。检查充液阀的方法如下：A：将充液箱内的油液用泵抽干净。B：拆下充液箱。C：拆下充液阀。D：检查该阀弹簧是否损坏。E：检查小阀是否有该痕，如有刻痕需经研磨或更换。
2、梁上升不到位或上升缓慢现象：1）一般情况下应检查接近板是否太低，此接近板可控制活动横梁的上升高度。（2）如果经过接近板的调节，仍不能解决问题，就要检查辅助上升电磁阀是否通电，及电脑箱内的延时电位器是否合适。如果电阀不动作或延时太短，使蓄能器的油不能及时补充或补充时间短，都会影响活动横梁上升速度。（3）电液闪、节流阀是否进油小或被堵塞，应调至最佳状态或疏通油路。（4）检查控制充液阀的节流阀，如果此阀开启小，充液小阀不能及时打开，就会影响主油缸上腔回油。使横梁上升缓慢。（5）主泵流量不够，蓄能器没有足够的蓄油，上升时不能及时补充油，也会使横梁上升缓慢。
3、液压站不能建立压力现象：1）即指压力表在电磁阀通电后，压力仍为零。这时检查高压溢流阀是否漏油。2）检查通断开关是否接触不良。3）检查有关电路板。4）如果按上述检查均正常，就要检查主泵，检查此泵方法可将漏油口的油管拆下，启动泵，用油桶将漏油接住，运转一分钟，如漏油超过4.5升，则泵柱塞间隙过大，或分配盘严重磨损，应更换或维修。如在4.5升以下则泵属正常。
