1、首先，要提高对不合格品管理重要性的认识。不合格品管理不仅仅是质量检验，也是整个质量管理工作中的重要内容，更是产品质量保证体系的重要组成部分，同时也是现场生产管理的一项重要内容。不合格品管理的目的就是对不合格品做出及时的处置，如返工、返修、降级或报废，但同时更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统因素，对症下药，使制造过程恢复受控状态，来保证产品质量，提高企业的经济效益。
2、其次，不合格品管理工作要“严”当头，切实做到“三个不放过”，真正发挥检验工作的把关和预防的职能。一是不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。二是不查清责任者不放过。这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防，提醒责任者提高全面素质，改善工作方法和态度，以保证产品质量。三是不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。
3、其三，对不合格品要做好分类处理。企业要依据自己污僻莆姆产品的特点和企业的实际情况，对不合格品做出如下处理方法：一是报废。对于不能使用如影响人身财产安全或吲溘活口经济上产生严重损失的不合格品，应予报废处理。二是返工。返工是一个程序，它可以完全消除不合格，并使质量特性完全符合要求，通常返工决定是相当简单的，检验人员就可以决定，而不必提交“不合格品审理委员会”审查。三是返修。返修与返工的区别在于返修不能完全消除不合格品，而只能减轻不合格品的程度，使不合格品尚能达到基本满足使用要求而被接收的目的。四是原样使用。原样使用也称为直接回用，就是不加返工和返修。直接交给用户。这种情况必须有严格的申请和审批制度，特别是要把情况告诉用户，得到用户的认可。
4、其四，要加强对不合格品的现场管理。对不合格品的现场管理主要做好以下两项工作：不合格品的标记和不合格品的隔离。同时，要采取严格措施加强对不合格品的管理和控制：一是对己完工的产品，严格检查，严格把关，防止漏检和错检；二是对查出的不合格品，严加管理，及时处理，以防乱用和错用；三是对不合格的原因，应及时分析和查清，防止重复发生。
5、最后，企业加强不合格品的管理必须要有适合自己的管理系统。我们企业一直使用日事清管理软件来进行不合格品的管理。我们通过日事清按照项目、部门、时间等维度耘资诡拨组织团队工作清单，梳理团队任务，创建团队工作计划，让团队工作可视化。我们通过日事清看板将工作任务合理分配至每位团队成员的个人日程，并且每天自动生成工作日志进行汇总，做到任务有跟踪、事件有反馈、结果有分析，使企业不合格品管理得到加强，原因能及时得到分析、反馈、整改，产品质量得到保证，企业的效益不断提升。
6、适合自己的才是最好的。日事清管理系统支持多种终端，手机、电脑轻松搞定，简单易用，员工易于接受，管理层能及时得到不合格品管理的各种信息，并能及时将工作计划、日程安排、指令指示下达到团队每个成员手中，让工作变得如此轻松，赶快行动吧！
