不对中的定义在常规工况下，两台设备的选择轴线存在相对位置的偏差即为不对中。不对中会对轴承和密封产生不良的影响，会在轴承及其密封部位产生多余的负载，引起的轴承和轴上压力增大，而导致泄漏和污染，并最终导出轴承的使用寿命衰减。激光对中仪可以更好的延长机器寿命以及操作过程中提高精准度，也提高了工资效率。比如分辨率和线性度更高的激光感应技术，准确生动的图形化操作指引，以及可选的无线连接。这些技术结合成为了市场上独一无二的激光对中系统。另一些特点，如预装快速连接夹具，有助于迅速地进行对中测试。
常见的引起设备故障的振动原因：
1、所有的轴，无论它是直的还是弯曲的，围绕一个轴线旋转，这条轴线称为旋转中心。旋转中心的形态为一条直线。
2、为了快速确定设备是否存在任何对中问题，系统具备快捷对中检查功能，用户仅仅需要输入两个激光单元之间的距离数值。当两个轴各自的旋转中心形成同一条直线时，称为同心（共线性）。
3、为了省略两个激光单元与显示器之间的电缆连接，可以使用蓝芽无线数据传输。测量结果被显示在一个6.4英寸背光LCD触摸屏幕上。我们最新的软件完全采用图形与符号，使学习如何使用系统的过程变得非常简单。由于软件没有包含任何文字或专业术语，大大降低错误理解或错误操作的风险。当两个轴不同心时，称为不对中。
4、显示器的设计和制造完全满足工业界对设备的严格要求。外壳材料为铝合金及高强度工程塑料橡胶，并且采用可充电的锂离子电池供电。显示器防护等级为IP65。内置把柄使显示器可以放置或固定在不同的位置，视乎现场环境而定。不对中的类型偏移（平行）不对中，角度不对中。
5、一般状态为混合不对中（即同时存在平行不对中和角度不对中）下图是国际通用对中公差标准：
6、带你了解一下轴对中的方法：当机器被分为基准端和调整端，基准设备的旋转中心作为基准或参考线。所有对中方法的测量都是在轴和联轴器上，在调整端地脚进行修正。
7、显示器有两个USB接口，一个为主接口，另一个为附属接口，以便快捷地将您的测量数据传输至电脑。直尺——不精确、失实。千分表——准确，但复杂、耗时。激光对中——非常精确、易于使用、相对快速、可存档结果
8、使用轴对中有哪些益处呢？在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于恶劣的对中，甚至有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差。这些计划外的停机减少了设备的可用时间，导致了维修成本的增高和生产的损失。此外，轴不对中还会增大机器的振动和磨损，增大能耗，导致轴承、密封甚至是联轴器发生故障，增大了零部件的损耗。呢么为什么要进行轴对中呢？延长轴承使用寿命，减少对联轴器的切应力，以降低联轴器过热和损坏的风险，减少密封的磨损，以降低润滑受污染和泄漏的风险，减少磨擦，降低噪音和振动，延长机器无故障运行时间，提高效率和生产能力，降低更换部件的成本和停机成本，降低能耗。