1、步骤一：各类机器所使用的平衡方法较多，例如单面平衡(亦称静平衡)常使用平衡架，双面平衡(亦称动平衡)使用各类动平衡试验机。编辑临时采集路径，名称为临时路径，在数据库中右击新建工厂，出现下面对话框。
2、步骤二：静平衡精度太低，平衡时间长；动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡，但是对于转子尺寸相差较大时，往往需要不同规格殖乃螬庥尺寸的动平衡机，如图中输入，工厂编号（临时路径工厂编号任意，0000 即可），临时路径，在临时路径中新建设备。
3、步骤三：且试验时仍需将转子从机器上拆下来，这样明显是既不经济，也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。输入设备名称和编号（因是临时路径，可以任意输入，如 XXX1）
4、步骤四：特别是动平衡机无法消除由于装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常安装与运转条件下进行平衡通常称为“现场平衡”。在设备上新建测量位置。
5、步骤五：编辑测量位置名称，转速可以不输入即为 0（名称对照：MO 马达外侧，MI 马 达内测，PO 泵外侧，PI 泵内侧，FO 风机外侧，FI 风机内侧）
6、步骤六：现场平衡不但可以减少拆装转子的劳动量，不再需要动平衡机；同时由于试验的状态与实际工作状态二致，有利于提高测算不平衡量的精度，降低系统振动。在测量位置上添加测量定义。
7、步骤七：采样长度：5-10s 为好，信号类型：一般选择速度 Vel （或者加速度 Acc），上限频率，信号类型，0-10Hz，位移 Disp，10-1000Hz，速度 Vel，1000Hz 以上，加速度 Acc。
8、步骤八：设置完采样长度以后分别编辑好水平，垂直，轴向测量定义。
9、步骤九：做到这一步即可复制 MO 粘贴在 XXX1 下，然后修改名称，得出类似下面路径。
10、最后一步是再用设备复制粘贴，修改名称，有 5 个设备左右为宜。
