1、1） 开工前完成三通一平，熟悉施工图纸及场地内地质情况，对现场施工条件充分了解。2） 对各项临时设施、电力、安全设施等准备就绪，主要施工机械及其配套设备的技术性能资料进行安全可靠的检查和试验，并形成书面材料，所需材料的检验已完成。3） 具有可操作性的墩台工程施工工艺的参考资料，并做好安全技术交底。
2、按照施工设计图以及相关要求进行物资采购，并按质量保证体系进行物资验收，保证物资材料满足施工要求。
3、支架搭设：正式施工前，需要搭设施工支架，施工支架采用普通钢管脚手管搭设而成。施工支架高4~6m，支架四角落在墩台基础外围口，支架顶部用防雨布覆盖，保证阴天和小雨天正常施工，根据现场实际情况，承台多数位于微风化斜岩上，地基强度满足要求，只需在斜岩上凿除脚手管钢底座位置并找平，再设钢底座，并于钢底座外侧两角点，采取Φ16进行植筋限位，植筋深度为30cm，外露高度为10cm。支架搭设完成后，在支架上安装卷扬机和滑轮进行出渣，装弃渣容器采用活底铁质吊桶，绳索采用不小于6mm的钢丝绳，出渣设备要有双重紧急制动保护系统，出渣设备经技术、安全人员检查合格后投入使用。施工时将吊桶放入基础内，人工装渣，由卷扬机吊出基础外，吊车吊碴至指定弃碴位置。接通电源，调试到正常施工状态。 如下图。
4、临边防护：开始施钻前，首先沿墩台基础边线外5cm，浇筑钢筋混凝土临边防护，临边防护高出地面30cm，宽35cm，采用C20砼浇筑，临边防护主筋竖向采用双排Φ12，植入岩层10cm，作为锚固长度，横向布置2层Φ10钢筋，以增加主筋受力。锁口既可防水，又可避免坠落杂物。
5、临时人行走道：由于桥址位置大部分位于陡峭的斜岩上面，作业人员上下斜岩十分困难，十分危险，现在采取风镐在斜岩凿除长10cm，宽10cm，高5cm的人行阶梯，每隔45cm交错布置两个，以方便作业人员上下行走。
6、水磨钻取芯：测量放样后钻机就位，固定钻机位，保证钻筒向墩台基础侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后钻筒起钻点能贴近孔壁边线不致造成缩小，此措施能保证承台成型后的截面尺寸。扩底倾斜角度计算：水磨钻机高1500mm，钻筒外径16mm，电机或支架超出钻芯前端80mm，正常钻孔时钻机倾斜角度即为（80+160/2）/1500=0.107，倾斜角≥tan(0.107)-1=6.107。，才能保证不缩孔。 向外扩底时，钻机倾斜≥ 10。就不易固定钻机位， tan10。=0.176，向外扩底宽度 0.176×1500-（80+160/2）=104mm，即每500mm可向外扩 100mm宽。准备工作全部完成后，开始水磨钻钻孔取芯。钻孔直径为160mm，钻孔深度为50~1500px，钻孔时向井外倾斜3。左右，预留出钻具的尺寸。钻机布点可沿墩台基础孔壁内边线钻孔，孤立墩台基础内部岩石，再采用十字布点法将井墩台基础内岩石分为4块，再反复使用十字布点进行分块，直至将岩块分钻筒类柱状体或1250pxx1250px块状体，能用装渣桶将岩芯取出。钻机取出一部分岩芯后，中间岩石与周边岩壁形成了临空面，然后采用钻机顺向下钻孔后使用撬棍取出中间岩层，无法撬动的岩层，再在分块的岩石上钻上一排小孔，然后在孔内锥入钢楔子捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到墩台基础成型的目的。1） 施工人员组合：一个承台6个人施工，其中墩台基础内作业4人，地面负责出渣2人。2） 主要施工工艺如下图所示。2.1） 钻取四周岩石：沿墩台基础孔壁边线布置取芯点，取芯直径为160mm，取芯圆与墩台基础孔壁边线相切。依次沿边线钻取岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后，岩芯体岩外围便形成一个环形临空面。2.2） 钻取中间岩石： 沿边线钻取岩芯，若中间岩石过大，采用十字布点法将桩芯岩体继续分离，最终每份岩体的边长约1m，开始清块。2.3） 手电钻打孔：用手电钻在岩体上钻眼，再将岩石分成若干份。2.4） 插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿孔壁边线径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。2.5） 人工装渣，电动提升机出渣：将水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从孔壁的一侧进行。插入钢楔，击打钢楔分裂岩石，破碎的石块用电锤或风镐进行破碎，保证直径在500px以下，使用卷扬机、吊斗外运进行出渣。石块清运干净后继续进行下一轮的钻孔取芯，破碎外运施工。2.6） 底面修正及下一循环的施工。2.7） 在桥位附近平整一弃渣场地，用吊车将破碎石块吊运至弃渣场，集中堆放，再安排铲车与渣土车集中外运。
7、施工要求：1） 在施工过程中，坚决执行各项安全技术操作规程，并严格遵守现场规章制度，服从现场安全管理，加强内部安全管理。2） 非电工不得擅自接电，接电时必须请电工操作。3） 电源电器由专人负责，严密注意电箱机械是否漏电。4） 施工过程中，打钻工人在施工作业时必须严格做到水、电分离。5） 配备绝缘防护用品，如胶鞋、绝缘手套等防护用品。6） 水磨钻安装固定必须牢固， 更换水磨钻钻头及换位时必须切断电源。
8、环境保护与文明：1） 施工过程中对区域内既有构筑物注意避免大型机械对其产生碰撞；对施工区域内的既有管线注意保护，杜绝野蛮施工。2） 各种施工材料定点分区分类堆码整齐，各种标识牌清楚明了，机具、构件决不可乱堆乱放，影响美观。3） 施工作业人员佩戴工作牌，工作牌上注明工种、姓名。4） 对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范。5） 各种施工工具不用时应放入工具箱或工具房，不得随意摆在施工现场。6） 保持施工场地整洁。7） 施工现场电线线路条理有序。
