1、一、 注油方法：接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到低液位不报警，关闭注油泵，启动循环油泵。要领：掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油 ，经常开启管道放空阀门排出空气。判断：待预算的导热油量全部进入第统后，膨胀槽低液位不报警，储油槽内液位显示为少量油液。
2、二、 冷油判断方法：循环油泵不断运转，初步排出系统内空气时间为6-8小时，清除过滤器内杂物2-3次。要鲇膣纫犀领：检查压力表波动情况，经常开启系统放空阀门。检查过滤器有否阻塞。出现循环油泵吸空时，可停运2-3分钟然后再启动。判断：压力表波动转向平稳。放空阀排出的油液中无气体。系统无漏点和阻塞现象。
3、三、 点火方法：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量。要领： 循环油泵保持不叹空，温升控制在10℃ /h 且不超过50℃。判断：从观火门观察开始正常燃烧。
4、四、 烘炉方法：按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，（或根据实际情况规定运行时间）要领：炉膛的烘干情况。注视压力表波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气和汽。判断：炉墙保温层含水量 < 7%压力表由波动转向平稳排气明显减少。
5、五、 上煤方法：用手工向炉内均匀铺撒干煤。逐步过渡用煤斗饲煤。要领：煤质粒度 < 40 mm ， < 6 mm 粉煤不超过50%，含水控制在8-10%，上煤不得合用自动控制。判断： 从观火门观察开始正常燃烧。
6、六、 煮 『 脱水油排气 』方法： 按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃连续运转48小时（或是根据实际情况确定运行时间）。要领：检查系统泄愁丞禺壑漏点和堵塞现象，以及热膨胀情况。油中水份在此间汽化，重点去除油中水份和低挥发成份。判断：压力表波动由剧烈转向平稳，经过重新密封面已不产生泄漏，各鄣机械运转正常（热油循环泵吸空时可停运0 .5 -1分钟）。
7、七、 升温方法： 按升温曲线升至额定工作温度，控制在10℃的温升速率。要领：全面检查各控制佼表汁的正确显示。判断：各项指标达到满足生产要求 。