1、(1)准备与配管1.1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的最是否足够。1.2、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。1.3、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。1.4、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔记下位置。1.5、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。1.6、用锉把隔扣毛边锉平:并用抹布擦拭干净。1.7、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，最后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质星。1.8、除紫铜与紫铜焊接外，所有关键在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷干清理，露出光亮的金属表面。(内为表面均要清理， 金属屑及砂粒应清除干净)1.9、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
2、(2)保护2.1、焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。2.2、乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。
3、(3)焊接①、焊接时，必须对被焊接进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色: 600°C左右;深红色: 700°C左右;橘红色: 1000°C左右。②、焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。③、对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、 液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。④、焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300C。⑤、焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
4、(4)补焊①、在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应该进行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要重新试压。②、补焊前要将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。③、全部焊完后，要用氮气将系统吹净。
5、以上就是具体的“空调铜管焊接方法”的指南了，希望对您能有帮助。
