1、以一个6万吨污水厂为例，原经过容积负荷核算，确定在缺氧池和好氧池增设EBR脱氮填料的数量。EBR60型脱氮填料的比面积为1000m2/m3。EBR60型脱氮填料每米附着微生物膜的量为43g/m。将EBR填料固定到可提升填料框架上，布置在奥贝尔氧化沟的直段。通过增加生物量和将生物膜固定在填料上，解决池容不够和硝化菌流失的难题。
2、然后将部分转蝶曝气器系统停止，然后增设推流器和设置溶氧效率更好的可提升曝气器，垢卜埂呦增设罗茨鼓风机，调整工艺参数，补充少量碳源。实现生化池出水COD低于40mg/L，氨氮低于1mg/L，总氮低于10mg/L。解决了增加填料改变了池体流态导致污泥沉积的问题，提高系统净化效率的同时没有增加电耗。且生物膜法和活性污泥法混合状态，碳源利用率高，补充碳源量少。工艺简洁且实现了总氮达标的目的。去除10mg/L的TN运行费约0.16元/吨水。
3、在现有二沉池的边角空地，设置集水池、磁混凝反应和磁混凝沉淀系统、加药系统。投加液体PAC、磁粉、PAM，全自动运行，磁混凝2.0沉淀出水SS低于5mg/L，总磷低于0.3mg/L，出水COD低于30mg/L，无需过滤系统，出水直接进入消毒池后达到类IV类排放标准。磁混凝系统运行费用0.1元/吨水左右。
