超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。
动态测量
1、在某些情况下,例如一个复杂的机械用户需要确定哪些组件是有缺陷的,这样的诊断过程,采用动态测量。选定一段时间测量动态数据,在UAS软件中将有时域波形和频谱(FFT)来表示。对与低转速超声波信号,在分析的时候首选时域波形,因为时间与间歇超声波信号提供了故障的发生周期和幅值。首先,我们看到时域波形就可以判断时域波形中是否存在故障信号,下面我们来看一下无明显缺陷与有明显缺陷的轴承超声波信号图,振幅代表轴承失效的严重程度。
案例
1、分析:通过相邻故障信号分隔线之间的时间计算故障产生的频率,与轴承故障频率对比,本案例中计算的故障频率是外环故障频率(BPFO),诊断结果是轴承外环存在缺陷。注:轴承故障频率,BPFO,BPFI,BSF,FTF可通过轴承数据库查询。
风电行业应用案例
1、分析:测量风电叶轮轴承超声波时域波形如上,故障周期F=1/(4.045-3.573)=2.12Hz,与轴承故障频率BPFI对应,判断为轴承内圈存在缺陷。