1、界面处理：1、原结构的清理、修整和支护，首先在设计有要求时卸除原构件的荷载，其次应拆除原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍，并对原结构和加固构件进行修整处理；2、应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍等污染物，对于混凝土结构来说，应剔除其风化、剥落、疏松的混凝土露出骨料新面；对于砌体构件，应剔除砌体结构勾缝砂浆及以松动、粉化的砌筑砂浆层，如有必要应对残损部位进行局部拆除。
2、裂缝处理：1、沿裂缝走向，在裂缝中插入作为临时标志的钢钉或其它标识，标识与裂缝的距离应保证在对裂缝进行打磨处理之后能准确地找到裂缝位置为宜。然后对裂缝两侧各100mm的范围进行打磨，直至露出坚实的骨料新面；2、当设计要求沿裂缝走向骑缝凿槽时，应按照施工图规定的剖面形式和尺寸进行划线，凿槽，并对凿槽进行修整和清洁处理。
3、做完这两个步骤之后裂缝修补工程前期准备工作就已经基本完成，接下来就应选择合理的加固施工方法对裂缝进行修复处理，常用的加固施工方法分为压力灌注施工法、柔性密封施工法以及表面封闭施工法三种。当采用压力灌注进行施工的时候，应根据裂缝宽度、深度和内部情况，选用低黏度结构胶（卡本裂缝胶）或者注浆料修补混凝土、砌体裂缝，应注意以下加点要求：1、在混凝土或砌体的水平构件和竖向构件中，有宽度为0.05mm~1.5mm，深度不超过300mm的贯穿或不贯穿裂缝时，应采用定压注胶施工，一般来说施加压力不应小于0.2MPa；2、裂缝宽度大于0.5mm且走向蜿蜒曲折或体积较大构件混凝土深裂缝，应采用机控压力注胶，使结构胶能更好地渗入裂缝内部对其进行修复；3、当裂缝较大时则因该使用相应的灌浆料加压进行修复处理。
4、当然采用压力灌注法施工的时候，对压力灌注装置应进行合理地安装以及试压检验。注胶嘴机器几座应按照裂缝走向进行布置，当采用针筒注胶的时候，注胶嘴的间距应为100mm~300mm；采用机控注胶的时候，注胶嘴的距离则应设置为300mm~500mm，同时注胶嘴基座之间的裂缝表面应采用封缝胶进行封闭，在封缝胶封闭的时候应在裂缝上设置排气嘴，以便于胶液注入。其次是当封缝胶固化后应立即对其进行压气试验，沿封缝胶的走向涂刷皂液，然后从注胶嘴压入压缩空气（压力采取注胶压力值），观察是否有漏气现象，如有漏气则应使用封缝胶进行再次封闭处理，直至不再出现漏气现象为止。
