1、分析结构特性，将相同运动特征工件预置于相同图层，方便后期连杆创建。本机构，按运动特性，我分为了机架/丝杠/移动架/油缸筒/枭憷躅孩缸杆/翻转架六部分。（要点：相同运动特性同连杆、左右油缸特性相同，设为同一个连杆）
2、进入仿真运动环境 按照提前预置的图层分别将六部分设置成六个独立的连杆。其中机架设置为固定连杆。
3、从机架开始，依各连杆件的接触运咿蛙匆盗动方式，依次设置各个运动副——旋转副/滑动副/螺旋副/旋转副/滑动副/旋转副/旋转副（注：本处螺杆与滑架间的螺旋副比率设置为3，注意保证啮合连杆的位置和矢量相同）
4、设置运动参数和解算条件（螺杆恒转速4.2转/s 油缸速度20mm/s 模拟时长24s）
5、解算并分析运动结果（依需可增加测量位置，测量丝杠和油缸的变化等）
