1、做个表格如下：在焊缝探伤中需要记录以下数值注：S1：缺坞赕滴喋陷起始点距试板左端其基准线的距离 S2：缺陷起终点距试板左端基准线的距离 S3：缺叱凶舅呷陷波幅最高时距试板左端基准线距离按照前面所述的斜探头的校准方法以曲线制作完成后进入焊缝探伤工作，输入实际探伤中使用的相应标准。下面以常用JB/T4730.3-2005标准为例：按不同的工件厚度输入曲线的标准，（本例以15mm＜T＜46mm为例，即判废：﹢5、定量：－3、评定：－9、表面补偿按＋4dB为准。
2、输入标准后，将探头放在待测工件上进行扫查如图所示箭头表示扫查方向。
3、当发现缺陷后观察回波高度，如果回波高度超过定量线，此时仔细移动探头寻找最高回波，找到最高回波后，按住探头不动，此时观察屏幕上数据显示区缺陷深度的读数即H，以及波高所在区域，并用因卟缕腈钢尺量出探头到钢板左端边的距离即S3，（从探头中心位置测量，或从探头左边测量再加上探头宽度的二分之一），再观察屏幕上数据显示区缺陷水平的读数，用钢尺从探头前端量出缺陷所在位置，并用钢尺量出缺陷位置与焊缝中心线的距离，如上图，探头前端到焊缝中心线的距离为30mm，而仪器测量出的水平位置为27mm,则距焊缝中心距离为3mm，缺陷偏向焊缝中心线B（—）侧，则记录为B3或—3（即在B栏中填写3），此时缺陷最大波幅时的数据记录完毕。
4、然后开始测量缺陷长度。调整增益或者使用【功能参数】→【辅助功能】→【自动增益】键将缺陷最高波调整到满刻度的80%，此时向左平行移动探头观察屏幕上的回波，当回波降低到40%的时候，（即最高波的一半）此时量出探头到钢板左端边距离，记作S1，此时再向右平行移动探头，回到最高波的位置，然后继续向右平行移动，直到回波降低到40%的时候，此时量出探头到钢板左端边的距离，记作S2，然后用S2-S1所得到的数值即为缺陷长度（L）。
5、将上面测量出的数据填入表格里相应的栏目中。
6、依照上述方法将缺陷逐一找出并测量。