1、 钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。2、 木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆姆殡鸺架膜木胶合板模板。3、 竹胶合板模板： 最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。4、 塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。5、铝合金模板：最早诞生于美国，是新一代的绿色模板技能。铝合金模板体系主要由模板体系、支持体系、紧固体系、附件体系等构成，可广泛应用于钢筋混凝土修建结构的各个领域。当下，传统木模板、塑胶模板、钢模板弊端逐渐显现，传统模板已然满足不了当前的建筑行业日益增长的质量要求，有业内人士分析称，最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹木模板重复使用率底，对资源的破坏性大；钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好，但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。而铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板，谈及铝合金模板的优势，符合“四节一环保”政策，经济、快速、质优、环保是新一代建筑模板——铝合金模板的代名词。一、节约场地和时间：铝模拆装相较于钢木模效率更高，采用钢木模板每一层大约需要花费7天，而使用铝模只需要花费4-5天，不仅加快了总体工期，也利于文明施工。二、建筑垃圾减少：普通模板加工时和拆模后产生的垃圾，存在质量和安全隐患，铝合金模板不产生垃圾。三、施工精度更高：铝模施工采用的材料只有一种，相比钢框木模板，铝模板的施工精度和拼缝精度更高。四、混凝土观感好，质量高：铝合金表面非常光滑、平整，决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。五、节能减排 绿色环保：一套铝合金模板可重复使用200—300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。六、传递可节省大量时间：由于铝合金模板材料无需塔吊转运，节省大量塔吊转运时间，在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用，同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。七、平均使用成本低：铝模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。八，耐腐蚀，铝具有防腐蚀性：大大增加了铝材制品的循环使用率；九，承载力，铝模板承载力高：可以组合拼装成不同尺寸的复杂外型整体模架，从而实现装配化、工业化施工。1、 钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。2、 木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆膜木胶合板模板。3、 竹胶合板模板： 最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。4、 塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。5、铝合金模板：最早诞生于美国，是新一代的绿色模板技能。铝合金模板体系主要由模板体系、支持体系、紧固体系、附件体系等构成，可广泛应用于钢筋混凝土修建结构的各个领域。当下，传统木模板、塑胶模板、钢模板弊端逐渐显现，传统模板已然满足不了当前的建筑行业日益增长的质量要求，有业内人士分析称，最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹木模板重复使用率底，对资源的破坏性大；钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好，但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。而铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板，谈及铝合金模板的优势，符合“四节一环保”政策，经济、快速、质优、环保是新一代建筑模板——铝合金模板的代名词。一、节约场地和时间：铝模拆装相较于钢木模效率更高，采用钢木模板每一层大约需要花费7天，而使用铝模只需要花费4-5天，不仅加快了总体工期，也利于文明施工。二、建筑垃圾减少：普通模板加工时和拆模后产生的垃圾，存在质量和安全隐患，铝合金模板不产生垃圾。三、施工精度更高：铝模施工采用的材料只有一种，相比钢框木模板，铝模板的施工精度和拼缝精度更高。四、混凝土观感好，质量高：铝合金表面非常光滑、平整，决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。五、节能减排 绿色环保：一套铝合金模板可重复使用200—300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。六、传递可节省大量时间：由于铝合金模板材料无需塔吊转运，节省大量塔吊转运时间，在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用，同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。七、平均使用成本低：铝模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。八，耐腐蚀，铝具有防腐蚀性：大大增加了铝材制品的循环使用率；九，承载力，铝模板承载力高：可以组合拼装成不同尺寸的复杂外型整体模架，从而实现装配化、工业化施工。