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振动筛电机在使用中的故障分析

时间:2024-10-20 04:27:31

  振动筛设备是对物料进行筛分选级的设备,可筛选出不同规格粒度的物料,筛分出杂质提升产物的质量。三圆堂振动筛主要是靠振动电机提供激振力,带动筛网进行工作。如果振动电机出现问题,振动筛就无法进行作业,影响正常生产。  一、振动筛电机不能启动  故障原因:定子绕组机间短路,定子绕组断路接地;定子绕组接线错误;负载过重转子受阻。  解决措施:检查断路、短路并修复;检查绕组接线,并纠正;减轻负载,消除障碍。  二、电机温升过高或冒烟  故障原因:负载过重;绕组短路;绕组接线错误;绕组成接线或匝间短路;  解决措施:减轻负载或更换电机;修复短路部位;检查绕组接线,并纠正;  三、振动电机烧毁  1、故障原因:地脚螺栓松动  解决措施:①经常加固地脚螺栓,初次使用的振动电机要每隔2或3小时停机再次紧固螺栓,反复3-5次后,每隔8小时紧固螺栓,反复3-5次后正常使用,但是仍然要经常检修、紧固;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力,接触面要为加工面。  2、故障原因:振动筛电机安装问题,因振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装即转轴垂直或倾斜水平面,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置即平面轴承,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。  解决措施:①选择立式振动电机即里面增加平面轴承;②尽量避免垂直或倾斜安装。  3、故障原因:振动筛电机偏心块调整问题,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。  解决措施:调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。  4、故障原因:振动电机防护罩问题,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。  解决措施:在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。  5、故障原因:振动筛电机使用环境温度。  解决措施:①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;②想办法降低物料的温度。  6、故障原因:振动电机的散热问题。  解决措施:①经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋。  四、振动筛电机使用中出现异味  故障原因:振动电机线圈引出线烧毁导致发出异味。  解决措施:线圈引出线等过热或烧损时,会出现绝缘漆、橡胶等烧焦的臭味或污烟等现象发现严重会引发事故。  五、振动筛电机使用中噪音大  故障原因:振动电机与振动筛设备接触面不符合要求;地脚螺栓松动。  解决措施:检查振动筛和振动电机地脚接触面的粗糙度是否符合要求;地脚螺栓是否上紧,立即解决。

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