1、(l)环形浇口，其特点是进料均匀，圆周上各处流速大致相等，模腔内空气易排出，可避免巡綮碣褂或减少拼缝痕迹。主要用于筒形菡鸶主犴塑件。此外环形浇口还有如图。、d所示的形式，图“形式进料填充快，流程短，排气良好，中间型芯起分流锥作用，适用于大型圆筒形塑件。图d形式用于成型中间有通孔的塑件，锥形型芯起分流作用。
2、 (2)轮辐浇口。它将整个圆周进料改为几小段圆弧进料，这样浇口料较少，去除浇口方便，且型芯上部得以定位而增加了稳定性，缺点是增加了接缝线，对塑件强度有一定影响，它也适用于’圆筒形塑件。
3、 (3)爪形浇口，它在型芯头部开设流道，分流道与浇口不在同一平面内，主要用于塑件内孔较小的管状塑件和同轴度要求高的塑件，由于型芯顶端伸入定模内起定位作用，避免了弯曲变形，保证了同轴度。