一、电动机无法启动
①电源没有接通或熔断丝烧断。
②线路中有断线或接头处松动。
③伺服电机控制旋钮没有调回零位.
④润滑油傥激穴磕泵与主电机联锁，油泵电机没有启动。
⑤开车程序有误。
二、主电动机工作电流不稳或偏高
①机筒进料不均匀，料量忽大忽小.
②机筒恒温加热时间短，料塑化温度偏低。
③机筒加热温度控制不稳定，温度有波动。
④主电动机轴承磨损严重，可能损坏。
三、主电动机轴承部位温度高
①转子轴承润滑油不足，有干摩擦现象。
②转子轴承损坏或严重磨损。
四、主电动机工作，但螺杆不转动
①传动系统中的安全销折断。
②机筒加热恒温时间短，机筒内料温低。 ③V带磨损严重，主动轮空转. ④传动零件中有传动键脱落。 ⑤机筒内原料中有金属异物卡住螺杆，使其无法转动。 ⑥传动齿轮齿折断。五、螺杆工作转速不平稳 ①V带轮中心距偏小，U带安装过松，工作时打滑。 ②电动机的调速控制装置出故障，控制失灵。 ③机简加热温度控制不稳定，温度波动大;机筒内原料塑化温度不稳定。六、螺杆工作转速稳定.但挤出料不稳定 ①料斗中原料“架桥”，机简进料不连续. ②分流板处杂物堵塞，挤出熔料流不通畅。 ③螺杆加料段冷却降温不足，料温偏高，粘在螺纹面上，随螺杆转动，使机简无法进料。 ④机筒加热温度控制不稳定，原料温度忽高忽低，影响熔料流动的稳定性。七、螺杆工作转动声音不正常 ①螺杆变形弯曲，与机筒有摩擦现象。
②机筒内螺杆塑化物料中有金属异物。 ③塑化原料温度低，螺杆承受扭矩力大，超负荷工作. ④机筒与机座连接螺栓被拉仲变形，机筒工作中出现错位. ⑤分流板变形或杂质过多，此处出现堵塞现象。八、机筒温度波动大，难以控制 ①热电偶与测温部位接触不良。 ②电加热铝套与机筒接触不全面，有间隙。 ③电加热器中电阻丝接线处不牢固。 ④温度控制仪表工作失灵。九、传动轴承部位温度高 ①轴承内缺少润滑油。
②传动轴变形弯曲。 ③滚珠轴承严重磨损或滚珠架损坏。十、挤出机工作噪声大 ①电动机风扇滚键，风叶刮机罩。 ②V带轮安装不正确，U带高速运行不平稳. ③齿轮啮合传动润滑油不足，造成齿面啮合干摩擦。 ④传动轴出现弯曲。 ⑤滚动轴承严重磨损。 ⑥螺杆与机筒有摩擦现象。
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