1、有些人选用1.5P的单盘机做结晶，发现效果不好。为什么呢?功率这个参数，与“重量”和“转速”其实都有关系。小功率必然意味着低重量、低转速，否则根本带不动。而1.5P的单盘机，主要用来做地面清洁，在大量水、清洗液的作用下，把地面污迹清理干净即可。如果用于石材抛光，就会因为发热量低，而导致出光差、效率差。因此，根据实际效果，专业石材晶面机以2.5P左右最佳，这样会使抛磨产生的热量最适合材料的反应过程，不会太低，也不会太高
2、关于转速，在抛粉、剂时，一定范围内的高速转速确实能够提高效率。但再往上提高，也会出现问题：一方面，转速越高，离心力越强，会把材料、水浆甩得很远，在施工中，会因此和甲方、业主产生很大的矛盾，因此这是一个很大问题。另一方面，高转速也会带来更多热量，导致收光收不住，也会出问题。晶面机的最佳转速在175~200rpm之间。这样能够兼顾出光品质、施工效率、技术难度等多方面的平衡。
3、在传动方式上，直传式、皮带式、齿轮式的区别，从字面上就能理解。综合来讲，齿轮式传动在效率、稳定性上要由于直传式、皮带式，在这里也不再做过多的介绍。我们主要来介绍一下“直心机”和“邹败羯攉偏心机”之间的差异和对比。①稳定性对比偏心机在稳定性上要强于直心机。具体原因，我们可以用图做简单的力学分析。如下图为简化了的直心机力学图示。由于直心机电机居中，机头重量被均摊。磨盘呈顺时针旋转，抛光垫和地面产生的摩擦力，沿圆盘切线方向产生(图中的“摩擦力”)。最终汇聚成一个逆时针的合力——这个合力，就必须由工人在手柄上通过一个“向左的力量”来平衡这样，所有的摩擦力，事实上是由工人完全承担。工人容易疲劳，难以控制。同时，如果遇到较大的阻力，这种结构容易让晶面机抖动的很厉害。抛光也很难做到均匀细腻。而偏心机呢?很显然，偏置电机设计，使整个机械与地面摩擦力的分布，产生了本质的变化。总体而言，摩擦合力，不再是与手柄力量完全相反，而是有一个倾角。不再是直接对抗，机械反作用力小，工人劳动强度就大大降低。而且，在遇到较强阻力时，电机旁边的低摩擦区域相当于提供了一种“缓冲区”，平稳性大大提高。而电机为什么一般都偏向左边呢?这是因为大部分晶面机都是顺时针旋转，放在左侧的话，两个力作用的角度，更利于操作。